SG立式管道泵的安裝尺寸圖及應(yīng)用

更新時間：2025-11-11 點擊次數(shù)：10367

SG立式管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的功能性。由于采用機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點，并可根據(jù)揚程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點。該泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品，代替了多種老式泵，目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，已成普遍趨勢。

核心優(yōu)勢源于一體化結(jié)構(gòu)與精準設(shè)計。采用電機主軸直接驅(qū)動葉輪的同軸設(shè)計，配合進口硬質(zhì)合金機械密封，漏損量較傳統(tǒng)泵降低80%以上，裝置效率可達75%。關(guān)鍵結(jié)構(gòu)中，密封套筒將電機定轉(zhuǎn)子屏蔽隔離，石墨滑動軸承減少運行磨損，端蓋內(nèi)置過濾器可攔截雜質(zhì)顆粒，多重防護確保連續(xù)運行穩(wěn)定性。其進出口徑相同且共軸線，能像閥門般直接安裝于管路中，安裝占地面積僅為臥式泵的1/3，大幅節(jié)省基建空間。

多元場景中展現(xiàn)強適配性。高層建筑供水領(lǐng)域，通過多臺串聯(lián)實現(xiàn)100米以上增壓，某小區(qū)應(yīng)用后高峰期水壓穩(wěn)定提升3倍；暖通系統(tǒng)中，熱水型SGR系列可輸送140℃高溫介質(zhì)，適配鍋爐循環(huán)系統(tǒng)；化工場景里，耐腐型SGP系列采用316不銹鋼過流部件，可處理PH值2-13的腐蝕性液體；防爆型SGB系列則通過無火花設(shè)計，滿足煤礦、石油等危險環(huán)境需求。

SG立式管道泵安裝尺寸圖：

泵型號	安裝尺寸連接法蘭按（jb78-59）標準制造								重量
泵型號	l	h	d	d1	d2	b	d	nn	（kg）
15SG0.6-5	165	190	1/2管牙						5
15SG1.8-10	230	300	1/2管牙						11
20SG2-8	230	300	3/4管牙						12
20SG3-14	260	320	3/4管牙						16
20SG3-30	310	360	3/4管牙						29
25SG2.5-15	270	340	100	75	60	14	12	4	18
25SG4-20	270	370	100	75	60	14	12	4	23
25SG3-30	290	370	100	75	60	14	12	4	30
32SG5-20	260	380	120	90	70	16	14	4	28
40SG5-8	260	350	130	100	80	16	14	4	19
40SG6-20	260	390	130	100	80	16	14	4	30
50SG10-7.5	255	390	140	110	90	16	14	4	32
50SG10-15	260	400	140	110	90	16	14	4	31
25SG4-20	260	370	100	75	60	14	12	4	23
25SG-3-30	290	370	100	75	60	14	12	4	28
25SG6.5-30	290	420	100	75	60	14	12	4	37
25SG10-50	350	500	115	85	65	16	14	4	58
32SG5-20	260	380	120	90	70	16	14	4	28
32SG8-30	290	420	120	90	70	16	14	4	38
32SG15-40	350	510	135	100	78	18	18	4	60
32SG12-50	350	510	135	100	78	18	18	4	61
32SG14-80	420	540	135	100	78	18	18	4	98
40SG6-20	260	390	130	100	80	16	14	4	30
40SG9-30	290	430	130	100	80	16	14	4	40
40SG18-40	350	420	145	110	85	18	18	4	61
40SG15-50	350	420	145	110	85	18	18	4	62
40SG18-65	420	550	145	110	85	18	18	4	98
40SG15-80	420	550	145	110	85	18	18	4	100
50SG10-7.5	255	390	140	110	90	16	14	4	30
50SG10-15	260	400	140	110	90	16	14	4	31
50SG12-25	290	430	140	110	90	16	14	4	42
50SG15-30	300	440	140	110	90	16	14	4	45
50SG18-40	350	530	160	125	100	20	18	4	64
50SG16-50	350	530	160	125	100	20	18	4	65
50SG20-65	420	560	160	125	100	20	18	4	101
50SG25-80	420	560	160	125	100	20	18	4	102
65SG30-100	420	690	160	125	100	20	18	4	165
65SG30-15	280	450	160	130	110	16	14	4	45
65SG30-27	310	540	160	130	110	16	14	4	68
65SG40-40	360	570	180	145	120	20	18	4	103
65SG30-50	360	570	180	145	120	20	18	4	105
65SG50-65	420	720	180	145	120	20	18	4	168
65SG40-80	420	720	180	145	120	20	18	4	270
65SG45-100	470	780	180	145	120	20	18	4	230
80SG35-20	310	560	185	150	125	18	18	4	70
80SG50-30	340	590	185	150	125	18	18	4	100
80SG70-40	400	730	195	160	135	22	18	4	173
80SG60-50	400	730	195	160	135	22	18	4	175
80SG80-65	470	800	195	160	135	22	18	8	233
80SG70-80	470	800	195	160	135	22	18	8	235
80SG55-100	520	850	195	160	135	22	18	8	290
100SG40-18	310	570	205	170	145	18	18	4	75
100SG50-30	340	600	205	170	145	18	18	4	100
100SG70-40	400	750	215	180	155	22	18	8	180
100SG60-50	400	750	215	180	155	22	18	8	185
100SG80-65	470	810	215	180	155	22	18	8	245
100SG75-78	470	810	215	180	155	24	18	8	250
100SG100-60	500	870	215	180	155	24	18	8	300
100SG55-100	500	870	215	180	155	24	18	8	300
125SG80-18	520	690	245	210	185	24	18	8	155
150SG100-15	520	710	280	240	210	22	23	8	160
150SG140-26	550	830	280	240	210	22	23	8	300
150SG160-40	550	900	280	240	210	22	23	8	350
150SG200-50	720	925	280	240	210	22	23	8	370
150SG220-65	720	1050	280	240	210	26	23	8	450
150SG170-180	720	1050	280	240	210	26	23	8	500
200SG200-20	550	860	335	295	265	26	23	8	300
200SG200-35	720	925	335	295	265	26	23	8	370
200SG200-44	720	950	335	295	265	28	23	8	390
200SG240-60	720	1080	335	295	265	28	23	8	500
200SG200-75	720	1080	335	295	265	28	23	8	520
250SG380-22	680	1020	390	350	320	28	23	12	430
350SG500-30	700	1100	390	350	320	28	23	12	550
300SG400-20	680	1050	440	400	368	28	23	12	460
300SG500-30	700	1130	440	400	368	28	23	12	580
350SG800-20	750	1180	500	460	428	30	23	16	600
400SG1000-18	800	1210	565	515	482	32	23	16	650
500SG1200-15	850	1240	670	620	585	34	25	20	750
500SG800-20	850	1240	670	620	585	34	25	20	750

SG立式管道泵產(chǎn)品用途：
1、S適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
2、適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫熱水增壓循環(huán)。使用溫度150℃以下。
3、適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，使用溫度80℃以下。
4、適用于輸送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、II B級，溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。使用溫度80℃以下。
5、適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國防等工業(yè)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。使用溫度150℃以下。

一、泵體

1、泵殼

泵殼是立式管道泵的核心部分，通常由鑄鐵或不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性和機械強度。它不僅為內(nèi)部組件提供支撐和保護，還負責引導(dǎo)液體流動方向，確保流體能夠順暢地進入和離開泵體。

2、葉輪

葉輪是實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件，通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，推動液體從中心向外緣運動，從而增加液體的壓力和速度。根據(jù)具體應(yīng)用需求，葉輪可以設(shè)計為開放式、半開式或封閉式結(jié)構(gòu)，每種類型都有其適用場景。

二、電機

1、電動機

電動機為立式管道泵提供驅(qū)動力，通常采用三相異步電動機。它通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動泵軸旋轉(zhuǎn)，使葉輪高速運轉(zhuǎn)。高效節(jié)能型電機不僅能降低能耗，還能提高系統(tǒng)的整體效率。

2、聯(lián)軸器

聯(lián)軸器連接電機軸與泵軸，起到傳遞扭矩的作用。常見的聯(lián)軸器類型包括彈性柱銷聯(lián)軸器和膜片聯(lián)軸器，它們能夠在一定程度上補償軸向位移和角偏差，減少振動和噪音。

三、軸承與密封

1、軸承

軸承用于支撐泵軸，減少摩擦并保持轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定運行。立式管道泵通常配備滾動軸承或滑動軸承，前者適用于高速輕載場合，后者則更適合低速重載條件。定期添加潤滑油或潤滑脂對于延長軸承壽命至關(guān)重要。

2、機械密封

機械密封位于泵軸與泵殼之間，防止介質(zhì)泄漏。它由動靜環(huán)、彈簧和密封圈等部件組成，依靠動靜環(huán)之間的緊密貼合來實現(xiàn)密封效果。優(yōu)質(zhì)的機械密封材料（如碳化硅或陶瓷）能有效應(yīng)對高溫高壓環(huán)境下的密封挑戰(zhàn)。

四、進出口法蘭

1、進口法蘭

進口法蘭作為液體進入泵體的入口，通常位于泵體下方。其尺寸和規(guī)格需與管道系統(tǒng)匹配，以確保連接牢固且無泄漏。合理的法蘭設(shè)計有助于減少流體阻力，提高吸入效率。

2、出口法蘭

出口法蘭則是液體離開泵體后進入下游管道的接口，通常位于泵體上方。同樣，其尺寸和規(guī)格應(yīng)符合系統(tǒng)要求，并確保密封良好，避免介質(zhì)泄漏。

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